探傷儀采用的渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場中時，由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場，感生電場作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上，使電荷運動或?qū)⑼ㄓ薪涣麟姷木€圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場，使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流，形成渦流。渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外，還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流使用的是交變電流，具有集膚效應(yīng)，所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。
探傷儀符合EN-15548標準，堅固耐用，野外環(huán)境即需即用，色彩鮮亮的顯示，直觀的界面，預(yù)置的應(yīng)用選項，完整的文件歸檔和報告制作解決方案。
探傷儀所使用的簡潔菜單結(jié)構(gòu)和高效率的快捷鍵方式結(jié)合在一起。有4種用途廣泛的型號，具有新型功能，其中包含應(yīng)用選擇菜單、多合一顯示、實時讀數(shù)，以及凍結(jié)模式下的信號校準，從而可以保證任何水平的操作人員都能迅速、輕松地完成檢測。
探傷儀優(yōu)點：
1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。
2、能在高溫、高速下進行檢測。
3、能進行多種測量，并能對疲勞裂紋監(jiān)控
4、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。
5、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。
6、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
7、可檢驗?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料，如石墨等。
8、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。
探傷儀的渦流檢測Eddy current Testing（ET）是屬于無損檢測五大常規(guī)檢測技術(shù)之一，在航空航天等方面使用較廣，在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬（如石墨、碳纖維復(fù)合材料等）及其相關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一，在日常的檢測中渦流檢測應(yīng)用較低，對于渦流檢測培訓(xùn)班的開設(shè)也不如超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測那么多，雖然是屬于常規(guī)檢測的一種，但又顯得特殊。渦流檢測是利用電磁感應(yīng)原理，通過檢測被檢測工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法，其檢測靈敏度較高。與其他無損檢測方法相比，渦流檢測不需要耦合，檢測簡單更容易實現(xiàn)自動化，特別是對管，棒和線材等型材有著很高的檢測效果。
探傷儀在對工件進行渦流檢測時，工件表面要注意清潔，不應(yīng)有影響渦流檢測的粉塵及其他污染物，特別是鐵磁性粉屑，如不滿足，應(yīng)及時清除；放置式線圈焊縫渦流檢測時，導(dǎo)體覆蓋層會降低檢測靈敏度，應(yīng)對覆蓋層進行預(yù)處理。
